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混凝土空洞是怎樣形成的?

作者:admin發布時間:2019-09-07 10:14

混凝土空洞
1 空洞形成的原因及特征
由于混凝土灌注時有一些部位堵塞不通,構件中就會產生空洞,空洞不同與蜂窩,蜂窩的特征是存在于未搗實的混凝土或缺水泥漿;而空洞卻是局部或全部沒有混凝土??斩吹某叨韧ǔ]^大,以至于鋼筋全部裸露,造成構件內貫通的斷缺以至于結構發生整體性破壞。
形成混凝土空洞的原因主要如下:
1.振搗不密實或漏振;
2.鋼筋間距偏小,混凝土下不去;
3.配制混凝土的砂石級配不好;
4.混凝土自由傾倒高度超過規范規定,造成混凝土石子與水泥漿分離;
5.鋼筋外側保護層不夠。
 

2 空洞的預防措施
(1)混凝土配合比應準確,嚴格控制水灰比,投料要準,攪拌要勻,和易性要好,入模后振搗密實。
(2)模板表面應平整光滑、潔凈,不得粘有干硬的水泥等雜物;模板拼縫要嚴密,木模板在澆筑混凝土前應充分濕潤;鋼模板應用水性脫模劑,涂刷均勻。
(3)鋼筋過密部位應采用同強度等級細石混凝土分層澆筑,并應精心操作,認真振搗,確保成型后的混凝土表面光滑密實;
(4)拆模應嚴格控制混凝土的強度,嚴禁過早拆模。側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時,方可拆除;而底模則應在混凝土強度符合設計要求或規范要求后,方可拆除。
3 處理空洞的方法
第一步 基層處理 首先鑿除疏松位置的混凝土至堅硬混凝土處,打磨去除混凝土表面浮漿。
第二步 界面處理 采用加固型界面劑做界面處理,增強界面粘接力。拉伸粘結強度≥3.3MPa(混凝土破壞)。
第三步 混凝土耐久性修復 混凝土表面處理:抹耐久性高強修補料進行修復。厚度依照現場孔洞深度確定,每次抹灰厚度:20mm左右,最終以基層修復平整為準??箟簭姸萊28≥50MPa,耐久性要求的最小厚度為10mm。第四步 面層處理 面層修補:24小時后表面再刮一層耐久性薄層修補料保證面層美觀度,厚度:1mm左右。

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